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高真空精餾裝置

簡要描述:高真空精餾裝置主要指標
1、塔釜容積:2~50L;
2、塔節(jié)規(guī)格:DN15~150×1000~10000mm;
3、填料類型:不銹鋼網環(huán)散堆填料/規(guī)整填料;
4、塔頭:列管換熱器冷凝管,換熱面積0.02~5m²;
5、加熱形式:電加熱;
6、物聯網形式:wifi環(huán)境/5G/4G ;
7、工控電腦:觸摸屏,數據自動采集存儲。

  • 產品型號:YD-JLS02
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-07-29
  • 訪  問  量:918
詳情介紹
品牌其他品牌產地類別國產
應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,制藥,綜合電壓220v
功率5kw尺寸1000*500*1600
廠地天津

精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精餾通常在精餾塔中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。


高真空精餾裝置裝置特點

1、設備主體為標準型材框架結構,搭建方便,外形美觀;

2、材質為不銹鋼,鈦材,哈氏合金,蒙乃爾等可選,耐壓耐酸堿;

3、智能化操作系統(tǒng),采用物聯網技術,可遠程手機操控;

4、布局合理,占地面積小,操作簡單,易上手;

5、多重安全防護措施,超溫超壓自動斷電,聲光報警提醒;

6、電氣設備高度集成,結構緊湊,外部標準快插接口 ;

7、維修保養(yǎng)簡易。


高真空精餾裝置主要指標

1、塔釜容積:2~50L;

2、塔節(jié)規(guī)格:DN15~150×1000~10000mm;

3、填料類型:不銹鋼網環(huán)散堆填料/規(guī)整填料;

4、塔頭:列管換熱器冷凝管,換熱面積0.02~5m2;

5、加熱形式:電加熱;

6、物聯網形式:wifi環(huán)境/5G/4G ;

7、工控電腦:觸摸屏,數據自動采集存儲。

產品細節(jié)

管閥件

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布局

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規(guī)范電氣柜

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